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板框壓濾機是一款適用于化工脫水的機械設備,在污水處理、冶金、洗煤、食品、醫藥、化工等行業得到了廣泛的應用。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量少等優點,而受到廣大用戶群體的青睞!
板框壓濾機在污泥脫水過濾方面,經濃縮、消化后,污泥仍含水量約為95%~97%,體積仍較大。污泥脫水可進一步去除污泥中的空隙水和毛細水,減少其體積。經過脫水處理,污泥含水率能降低到70%~80%,其體積為原體積的1/10~1/4,有利于后續運輸和處理。污泥機械脫水方法包括過濾脫水、離心脫水和壓力脫水、真空過濾和壓力過濾、離心脫水、螺旋壓力機或壓力機脫水。常用的是壓力過濾和離心脫水方法。板框壓濾機污泥過濾脫水以過濾介質兩側的壓差為驅動力,迫使污泥水通過過濾介質形成過濾液,固體顆粒在介質上形成過濾餅,達到污泥脫水的目的。板框壓濾機是先應用于化工脫水的機械。雖然板框壓濾機一般為間歇操作、基建設備投資較大、過濾能力也較低,但由于其具有過濾推動力大、濾餅的含固率高、濾液清澈、固體回收率高、調理藥品消耗量上等優點,在一些小型污水廠仍被廣泛應用。
對于板框壓濾機將板與框相之間排列,將濾布覆蓋在濾板兩側,用壓緊裝置壓緊板與框,即板與框之間形成壓濾室。在板與框的上端中間相同部位開有小孔,壓緊后成為一條通道,加壓到0.2~0.4MPa的污泥,由該通道進入壓濾室,濾板的表面刻有溝槽,下端鉆有供濾液排出的孔道,濾液在壓力下,通過濾布、沿溝槽與孔道排出濾機,使污泥脫水。板框壓濾機已在國內外開發,板框壓濾機比真空過濾機能承受較高的污泥比阻,這樣就可降低調理劑的消耗量,可使用較便宜的藥劑(如FeSO4·7H2O)。當污泥比阻為5×10~8×10m/kg時,可以不經過預先調理而直接進行過濾。板框壓濾機其泥餅產率和泥餅含水率,應根據試驗資料或類似運行經驗確定,一般75%~80%的泥餅含水量。
以上就是關于淺談板框壓濾機的介紹就講到這里了,如果有對板框壓濾機感興趣的朋友,可以看一下往期相關的內容,希望對你能有所幫助。